桥梁PLC多点同步顶升液压系统-单作用脉宽控制

本系统是由1台高压泵站、操控阀组、液压油缸、位移监测设备、压力检测设备和1套电气操控设备组成。

由于工件地面不一定平整，为了保证多顶负荷共同，在同步顶起工件之前，首要要让多顶均匀触摸工件，并以多顶均匀触摸工件的这一点作为多顶同步运行的基准，为此，系统中设有一个贴合功用。同步顶升前先启动该功用，一旦有顶触摸工件该顶便中止上升，直至多顶全部触摸工件中止，然后多顶均匀升至每顶5Mpa左右（可在工控机设定贴合压力值），这时多顶主动中止，并将该点方位作为同步的零点。本系统中液压泵站利用开关阀来操控流量，依托调理开关阀的开关频率，来改动流量，到达使油泵的输出的流量连续可调的意图，配以适当的电控和检测反馈系统，组成压力和位移闭环操控。对每个顶升方位进行测量，包含桥梁顶升间隔以及横向位移，使桥梁的上下区间的位移与左右区间的位移操控在合理的范围内。

 

单效果脉宽操控首要参数如下：

PLC多点同步顶升液压系统——单效果脉宽操控说明：

型号多台设备同步操控具备“均载”功用和“过载搬运”功用，有用完成多台设备力的均载；通讯总线操控，完成操控线路的可能少；部分型号可外联决议计划系统，依据需求通过额定连接的电脑，显现决议计划需求的相应信息；在桥梁加高和支座替换项目中具有宽广的使用远景。左右对称安置准则，相同的液压千斤顶会发生相同的顶力，将桥梁跨度结构支撑到一定高度，以到达桥梁举高的意图，解决桥梁加高、橡胶支座替换和桥梁调坡等问题。在相同顶力效果下，桥梁结构上升的间隔以及水平位移的间隔会操控在相同的间隔内，防止桥梁同步顶升过程中受到应力改变，导致结构发生改变。

PLC多点同步顶升液压系统——单效果脉宽操控特点：

同步操控点数4、8、12、16、24、32、40、80、99；

同步操控方法：顶升位移同步操控；

操作方法：按钮操作及触摸屏；

PLC多点同步顶升液压系统——单效果脉宽操控技术参数：

PLC同步顶升系统的出现，解决了现有技术中普通顶升组织能性的不足，在很多的液压千斤顶上设备测距仪器和压力测试仪器分别来测量单一顶升设备的作业状态，并将这些作业状态传输至PLC操控单元中进行核算，由PLC操控单元依据核算结果来操控并调理每一个液压千斤顶的顶升力和顶升间隔，从而完成顶升力的共同性和顶升间隔的可控性，来满意顶升出产中人们的需求。特别在大型工程中，设计有安全保压设备，并战胜快速传统接头漏油缺陷首要用于电力、修建、机械制造、矿山、铁路桥梁、造船等多种行业的设备设备起顶拆开作业。

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