双效果变频控制产品信息:
PLC同步顶升系统的特点是控制器首要是由西门子PLC可编程控制器组成,各千斤顶的压力传感器和位移传感器将负荷和位移信号送至可编程控制器。本系统利用液压驱动、压力和位移闭环主动控制的方式,完成多点控制可进行重载称重、同步顶推、同步顶升、同步下降、等比例同步顶升、姿势调平、主动稳压等功能。该设备的连接,选用的是高压胶管和螺纹接头连接,具有运用快捷,并战胜快速传统接头漏油缺点首要用于电力、建筑、机械制造、矿山、铁路桥梁。高精度压力和位移传感器以及多种同步控制元件辅佐完成闭环同步控制。系统中还设备有压力变送器和位移监测设备,当千斤顶移动时,压力检测设备是可以实时准确的检测到千斤顶所承受的负荷。
在实践工作中,PLC同步顶升系统多点同步控制需要解决超静定问题,超越两点共线或超越三点共面就会遇到超静定问题,关于小刚度结构只需要简单的方位同步就能战胜超静定问题,但关于大刚度结构来说,就需要运用杂乱的力均衡技术才干满足要求。PLC同步顶升系统,可选择方位闭环或力闭环工作。
双效果变频控制首要参数:
PLC多点同步顶升液压系统——双效果变频控制长处:
PLC同步顶升系统的特点是控制器首要是由PLC可编程控制器组成,可编程控制器根据检测的压力和位移信号,不断批改运动误差,保持各项负载同步均衡,各千斤顶的压力传感器和位移传感器将负荷和位移信号送至可编程控制器。原理是根据位移传感器和压力传感器反响数据到PLC控制设备,通过人机操作界面设定PLC电脑,然后PLC计算机主动控制电动液压泵站和千斤顶,然后对各种大型、重型的重物起、降和定位,适用于重量散布不均的重物。能够拓展至32点或更多点的多点同步,在多点多步作业状态下,除多点方位的同步外,并可按用户的需求调整各支点的载荷散布。液压软管,根据千斤顶的散布,分别将各个千斤顶和电动液压泵站的油路出口用液压软管连接好。千斤顶同步下降操作,贴合完毕后,先设定千斤顶行程(重物位移量),按同步下降按钮这时千斤顶就主动降低,降低到设定的行程(位移量)时主动停止下降。
双效果变频控制技术参数:
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